壓濾機(jī)濾布的打褶視圖原因及清洗——旭瑞網(wǎng)業(yè)

       壓濾機(jī)濾布的打褶視圖通常是由不正確的對(duì)齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過(guò)濾器配有減少的旋轉(zhuǎn)輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個(gè)凹口，便于使用。 有時(shí)在濾布輥或滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上，固體的積聚導(dǎo)致濾布未對(duì)準(zhǔn)和起皺。 發(fā)生這種情況時(shí)，請(qǐng)先停止過(guò)濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動(dòng)調(diào)整塊。

  啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器并重新調(diào)整壓濾機(jī)濾布以停止對(duì)中和張緊。 然后在過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)仔細(xì)檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過(guò)濾器殘?jiān)膭冸x功能直接影響壓濾設(shè)備的任務(wù)效率。 過(guò)濾殘?jiān)砻鏉?rùn)滑，不粘，濾液迅速?gòu)慕橘|(zhì)濾布中浸出，過(guò)濾效率高。 相反，過(guò)濾殘留物是阻塞的，過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)，并且效率當(dāng)然相應(yīng)地降低。 而且，附著力越強(qiáng)，效率越低。
  在這種情況下，選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據(jù)過(guò)濾器的化學(xué)性質(zhì)，如酸度和堿度，選擇不同的酸堿水平以適應(yīng)濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布，耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸和耐堿性也是聚丙烯濾布。

  當(dāng)過(guò)壓濾機(jī)濾布濾餅在過(guò)濾過(guò)程中易于開(kāi)裂時(shí)，特別是在后洗滌過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生開(kāi)裂并且壓縮氣體滲透過(guò)濾餅的裂縫時(shí)，應(yīng)該降低壓扁和螺旋排出臂。 將裂縫弄平并將濾餅壓實(shí)以降低濾餅的水分含量。
  在洗滌濾餅的干燥濾餅后，可以在過(guò)濾器中干燥。 夾套過(guò)濾器孔板和過(guò)濾器中的機(jī)身護(hù)套由蒸汽或熱載體加熱，并且一對(duì)攪拌臂被打開(kāi)。 將濾餅干燥。 或者同時(shí)，通過(guò)將氦氣引入機(jī)身底部來(lái)干燥濾餅。

壓濾機(jī)做為一種固液分離設(shè)備，針對(duì)的過(guò)濾物料多種多樣，再加上濾布本身所采用的材質(zhì)，壓濾機(jī)濾布長(zhǎng)期使用很容易造成濾布堵塞。這個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生和濾布濾孔的孔徑及接口有一定的關(guān)系，但更重要的原因，是因?yàn)闉V板不能做到有效的清洗，造成混合物堆積，影響壓濾機(jī)過(guò)濾變慢。更嚴(yán)重的時(shí)候，甚至?xí)苯佑绊懼鴫簽V機(jī)設(shè)備的過(guò)濾效果，影響固液分離效率。那么，如何防止此類事故發(fā)生呢？

（旭瑞產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表）

壓濾機(jī)濾布的清洗：
1、對(duì)于堿性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱酸液浸泡；
2、對(duì)于酸性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱堿液浸泡。
3、浸泡時(shí)間為1天到2天。然后清洗。
或者：
1、高壓水槍清洗；
2、洗布機(jī)清洗，投加清洗劑；
3、利用鹽酸或檸檬酸清洗；
4、燒堿或雙氧水清洗；
5、洗布周期制定，需要根據(jù)實(shí)際情況，一般不超過(guò)2個(gè)月。
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